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蘇州江門中頻熔煉機(jī)-熔煉速度快

發(fā)布者：吉宇鵬時間：2011-06-17 00:00:00
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　　江門中頻熔煉機(jī)要做到熔煉速度快先在底焦上部參加底焦重量20%～30%的熔劑，如焚燒時光過長，熔劑量可恰當(dāng)增長，以便開風(fēng)后清除底焦內(nèi)的雜質(zhì)。然后再參加層鐵和層焦，如斯依次參加熔劑、層鐵、層焦，機(jī)料一向加到加料口為止。*初參加的三批金屬料塊度應(yīng)渺小、平均，以便盡快進(jìn)步鐵水溫度。

　　加料完畢須要經(jīng)由15～30min的燜火，燜火時光過長，會使鐵料自行熔化，堵塞過橋，是以燜火時光不要跨越50min。燜火后才可以鼓風(fēng)熔化，如許做可以進(jìn)步*批鐵水的溫度，使熔化操作和鐵水溫度很快達(dá)到正常。燜火時代應(yīng)把風(fēng)口、出鐵口、出渣口全部打開，讓其天然通風(fēng)，遲緩燃燒以達(dá)到預(yù)熱機(jī)料的目標(biāo)。方才進(jìn)行鼓風(fēng)時，風(fēng)口仍應(yīng)打開一會兒，以免中頻熔煉機(jī)內(nèi)進(jìn)入風(fēng)籍引起爆炸。

　　每批層鐵的重量不宜過大年夜，一般為中頻熔煉機(jī)每小時熔化量的1／8～1／12。層焦的感化是補(bǔ)償熔化一批金屬料后底焦的消費(fèi)量，除此之外層焦能將各批鐵料分隔開來，避免出現(xiàn)混料現(xiàn)象，影響鐵水成分。所以層焦的參加量一方面要根據(jù)金屬料的若干來決定，另一方面還應(yīng)照顧到隔料的須要，層焦在機(jī)膛內(nèi)厚度一般為110～160 mm。熔劑的用量應(yīng)根據(jù)焦炭的重量、焦炭的灰分、鐵料的銹蝕程度及泥沙含量、對機(jī)渣成分的請求來肯定。通俗沖天機(jī)熔劑參加量大年夜約為層焦質(zhì)量的2526～50%，熔劑中螢石應(yīng)盡量少加。熔劑和鐵合金應(yīng)盡量裝到中頻熔煉機(jī)中間，以削減熔劑對機(jī)襯的侵蝕和鐵合金的燒損。機(jī)料的塊度不該跨越機(jī)徑的1／3，機(jī)料必須嚴(yán)格過磅，以*鐵水質(zhì)量和熔化的正常進(jìn)行。

　　中頻熔煉機(jī)鼓風(fēng)后，底焦開端正式燃燒。若底焦高度合適，則開風(fēng)后5～7min在風(fēng)口處即可看到*批鐵水滴落下，約11～12min有鐵水從出鐵口流出。一般讓*初的低溫鐵水從出鐵口流淌出一些后，再堵上出鐵口，如許做可以加熱出鐵口，不使其凍結(jié)。熔化初期可以開渣口操作，這種工藝可以進(jìn)步前機(jī)和頭幾包鐵水的溫度。